光伏交联电缆料造粒机_光伏交联电缆料造粒机_jdl

1. 原料准备

• 将聚乙烯（PE）树脂、交联剂（如过氧化物或硅烷）、添加剂（如抗氧化剂、紫外线吸收剂等）按配方比例准备好

2. 混合与预处理

• 高速混合：将原料放入高速混合机中，通过机械搅拌使各组分充分混合均匀
• 计量喂料：采用电子计量称或双螺杆喂料系统，精确控制原料的喂入量

3. 挤出与交联

• 双螺杆挤出：混合后的物料进入双螺杆挤出机，通过高温和剪切作用进行塑化和初步交联
• 单螺杆挤出：物料从双螺杆挤出机进入单螺杆挤出机，进一步塑化并完成交联反应
• 交联工艺：
  • 化学交联：通过加入过氧化物等交联剂，在高温下完成交联
  • 辐照交联：将挤出后的半成品送入辐照室，通过电子加速器进行辐照处理

4. 冷却与成型

• 水冷或风冷：挤出后的物料通过水雾冷却或风冷装置进行冷却
• 切粒：冷却后的物料通过切粒装置（如偏心水雾切粒机或风冷模面热切机头）切成颗粒
• 脱水：切粒后的颗粒通过离心脱水机去除表面水分

5. 后处理与包装光伏交联电缆料造粒机生产线_光伏交联电缆料造粒机生产线

• 振动筛分：通过振动筛去除不合格颗粒，确保产品质量
• 旋风分离：利用旋风分离器进一步分离颗粒中的杂质
• 干燥与冷却：颗粒通过沸腾床或风冷振动筛进一步干燥和冷却
• 包装：成品颗粒通过输送系统进入成品料仓，进行真空包装

6. 质量控制

• 在生产过程中，通过自动化控制系统实时监测温度、压力、转速等参数，确保生产过程的稳定性和产品质量

注意事项

• 温度控制：交联过程中温度控制至关重要，过高或过低的温度都会影响交联效果
• 设备维护：定期检查螺杆、料筒等关键部件的磨损情况，确保设备正常运行